PBT应用主要在以下三个方面： 电子电器方面：如接插件、变压器、熔断器外壳、开关、继电器、节能灯、线圈骨架、电机外壳等。 汽车方面﹕如汽车内部仪表零件、接插件、继电器、电子点火系列、把手、灯座、灯罩、反射镜外壳等。 其它方面﹕如风扇叶片、小家电外壳、计算机键盘、纺丝、色母料、光纤护套。
PBT工艺条件
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。 [1]
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（*大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。