PPS性能指标
判断高分子材料的性能和应用领域，需要回归本源，也就是分子结构，分子结构决定了其70%的基础性能和应用范畴，所谓“骨骼清奇，内功深厚”。添加剂，比如玻纤，矿粉，碳纤，PTFE等等，都可以认为是额外修炼的拳法和套路，针对的是提高某一方面性能。
比如，玻纤的添加是为了增强材料体系的强度和模量，玻璃纤维在PPS基体中起成核剂的作用，使得PPS分子围绕玻璃纤维结晶，再加入偶联剂改善两者界面的结合性，当复合材料受到外界冲击时可以起到增强作用。
碳纤维具有质轻、强度和模量高、导电导热、膨胀系数小等优点，常常与PPS复合加工应用在航天航空领域，这种复合材料也被认为是综合性能**、最具潜力的航空热塑性复合材料之一。
除此之外，还可以将PPS与PTFE共混形成复合材料。PTFE的分子结构中含有高键能的碳氟键，碳链外有氟原子形成的屏蔽效应，使得其具有优异的自润滑性、电绝缘性、化学稳定性、耐高低温、耐老化等优点，与PPS结合不仅能够发挥两者的优势，还能够改善PPS韧性差、力学强度低、耐磨损性能低的缺点。两者的结合可谓是“天作之合”。
PPS性能应用
PPS，其结构中，由于苯环的存在，带来了极其优异的刚性，耐热性，以及天生的阻燃性，长期老化性能极其优异；无可与其他媒介产生反应的官能团，导致其不吸水，更重要的是其耐化学性极其优异。
实验中，用98%的浓硫酸在100度下浸泡1000小时，也无法让其分子产生降解，用PPS自己的语言来说“老子连浓硫酸都不怕，还怕毛线的水，水/乙二醇 或者ATF 油”。并且整个分子链的极性很低，其具有极其优异的电气性能，如优异的绝缘性，绝缘性能几乎不随环境温度升高而衰减，高温老化对其影响也不大。
由于这些性能，其广泛应用于水泵，水阀，油泵，点火线圈，电动车中的各种功率电子和绝缘部件，如电容，电感线圈，电机绕线支架，IGBT壳体，绝缘母排等等；以及5G 基站天线等等，笔记本电脑外壳，手机天线隔断条等等；以及污水处理，高污染的化学腐蚀的化学环境。